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Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.는 최근이 회사가 유명한 국내 자동차 제조업체에 고품질 특수 철강을 제공하기 위해 중요한 주문을 성공적으로 완료했다고 발표했습니다. 이 명령은 Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.와 자동차 제조업체 사이의 첫 번째 협력이라고보고되었습니다. 자동차 제조업체는 글로벌 평판을 누리고 있으며 공급 업체에 대해 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다. Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.는 협력 기회를 성공적으로 이길 수 있으며, 이는 특수 강철 분야에서 장점과 강도를 완전히 입증 할 수 있습니다. Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.는 고급 생산 장비 및 기술 팀이있는 특수 철강 제품 생산을 전문으로하는 회사입니다. 이 회사는 자동차, 항공 우주, 에너지 및 기타 산업에 고품질 특수 철강 제품을 제공하기 위해 노력하고 있으며, 국내외에서 유명한 기업에 선호하는 공급 업체가되었습니다. 이 주문의 성공적인 완료는 Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.에 막대한 상업적 가치를 가져 왔을뿐만 아니라 특수 철강 분야에서 회사의 명성과 영향력을 더욱 강화했습니다. 이 협력은 Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.를위한 광범위한 시장 공간을 열어 회사의 미래 개발을위한 탄탄한 토대를 마련 할 것입니다. Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd.는 기술 혁신 및 제품 품질 개선에 계속 노력하고 있으며 고객의 요구를 계속 충족하며보다 유명한 회사와 협력 할 것이라고 밝혔다. 이 회사는이 협력을 연구 및 개발에 대한 투자를 더욱 높이고 제품의 경쟁력을 향상 시키며 고객에게 더 나은 서비스를 제공 할 수있는 기회로이 협력을 취할 것입니다. Jiangsu Huaye Special Steel Manufacturing Co., Ltd. 중국의 특별 철강 산업.

Jiangssu Huaye는 Yangtze River Economic Development 지역, Suzhou, Wuxi 및 South의 South, Nanjing의 서쪽, Jingjiang을 가로 지르는 Jiangyin Yangtze River Bridge, Beijing-Shghai Expressway, Ningtong Expressway, Land 및 Trades는 편리합니다. 1976 년에 설립 된이 회사는 고온, 내열성 및 내 입력 강철, 고온 합금 제품 및 비철 금속 재료의 가공 및 생산 기반입니다 . 실리카 졸 정밀 주조 공정, 수지 모래 주조 공정 및 원심 캐스팅 파이프 생산 라인의 생산 라인이 있습니다. 이 회사는 D 링, 밀링, 플래너, 밀링 머신, 보링 머신, 대형 CNC 선반 및 많은 가공 장비를 포함하여 30 개 이상의 크고 작은 선반을 보유하고 있습니다. 이 회사는 또한 전기 용접, 아르곤 아크 용접, 자동 용접, 이산화탄소 용접 및 자동 레이저 절단 및 기타 용접 장비가 있습니다 . 이 회사는 또한 분광계, 결정 단계, 장력, 경도 및 기타 테스트 장비를 가지고 있습니다. 고급 장비 및 기술 F 또는 차가운 끄는 딱지 파이프, 스틸 롤링 및 와이어 드로잉 및 0.5kg ~ 40000kg의 단일 조각 생산 용량. 이 회사는 과학 연구, 생산 및 마케팅을 통합하며 모든 프로세스에서 제품의 안전한 생산을 보장하기 위해 건전한 제품 품질 보증 시스템을 보유하고 있습니다. "품질, 서비스 및 혁신"이라는 비즈니스 철학을 준수하는이 회사는 품질 제품을 항공사로 받아 "우리의 모든 힘으로 사회에 봉사하는 것"이라는 우리의 교리를 실현합니다. 회사의 주요 제품 : 롤러, 난로 롤러, 라디 튜브 , 트레이, 바구니 , 메쉬 벨트, 체인 플레이트, 시트 플레이트, 전환 튜브, 크래킹 파이프, 내열 슬라이드, 기둥, 내마모 인 라이너, 부싱 및 슬리브 , 화격판, 플레이트, 바 창살, 가이드 롤러, 가이드 조립, 롤 링, 노즐, 팔레트 및 GH 시리즈 고온 합금 재료 Canoes 등. 실용적이고 혁신적이며 고품질의 효율적인 기업 철학을 준수하는 회사는 야금, 전력, 석유 화학, 광업, 항공 우주, 군사 산업, 열 처리, 열 아연 도금 및 기타 산업에 전념하여 일류 서비스를 제공합니다.

금속 금형의 원심 주조 공정을 채택하여, 용융 강은 원심력의 작용하에 파이프 빌릿의 다양한 사양으로 주조된다. 긴 파이프는 확장 플랜지에 조립 및 용접되어 조인트, 원뿔 바닥 및 기타 액세서리를 변환 파이프로 강화합니다. 긴 파이프 , 팔꿈치, 티, 리프팅 러그 및 기타 액세서리 는 어셈블 LED 및 에틸렌 크래킹 파이프에 용접 됩니다 . Huaye 공장에서 합금 용광로 튜브의 원심 주조의 특성 : 1, 금형과의 접촉의 외부로부터의 방향성 응고에 ​​따라, 수축 공동 및 이물질 클램핑을 주조하지 않고 매우 밀도가 높다. 2. 원심력으로 인해 균일 한 두께를 가진 중앙 제어 원통형 생성물을 얻을 수 있습니다. 3. 응고 및 수축에 영향을 미치는 요인이 없으므로 캐스팅 응력이 낮은 제품을 얻을 수 있습니다. 4. 조밀 한 구조와 원심 분리 주조의 원주민 결정으로 인해, 고온, 항 비방 및 고온 강도에서 산화성이 우수합니다. 5. 800-12000C의 온도와 3-4MPA의 압력에 따라 오랫동안 지속적으로 작동 할 수 있습니다. 우리 회사는 고객의 요구에 따라 다양한 합금 용광로 튜브 (Ø56-Ø1200mm)의 다양한 사양을 생산할 수 있으며 튜브 섹션의 길이는 3-5m입니다. 우리 회사가 설계하고 제조 한 방사 튜브 가열 요소는 고, 중간 및 저온 용광로 및 특수 대기 용광로로 제공됩니다. 외부 케이싱 시스템은 원활한 고온 합금 튜브, 플레이트 및 코일 튜브, 원심 캐스트 튜브, 비금속 특수 기화 튜브 등을 채택합니다. 복사 튜브 가열 요소 가 다양한 대기 및 가혹한 사이클링 조건에서 사용 되기 때문에 일반 저항 합금을 사용할 수 없으므로 회사 연구원들은 새로운 종류의 저항 합금 복사 튜브 재료를 개발했습니다. 이 재료는 안정적인 성능, 높은 저항력 및 작은 온도 계수를 가지며 다양한 복사 튜브 가열 요소에 적합합니다.

3 차 세라믹 코발트 -텅스텐 합금, 2B 부싱, 부싱 및 우리 회사가 개발 한 슬리브, 우수한 내마모성, 부식 저항 및 균열 저항 은 유사한 제품 보다 5-6 배 더 우수 합니다. (S I NK 롤러 슬리브와 팔 슬리브는 약 30 일 동안 지속적으로 사용할 수 있으며, 안정적인 롤러 슬리브와 팔 슬리브는 약 60 일 동안 지속적으로 사용할 수 있습니다) 우리 회사가 개발 한 새로운 재료 IB는 짧은 서비스 수명, 샤프트 바디 표면의 슬라임, 심각한 부식, 낮은 경도 및 변화와 같은 싱킹 롤러 및 안정화 롤러의 결함을 극복합니다. IB 새로운 재료 의 기계적 특성 은 316L 재료 보다 4-5 배 더 우수 하며 내마모성은 316L 재료 보다 3-4 배 더 좋습니다 . IB 자료는 회사 및 연구소의 실제 응용 프로그램과 결합하여 생산 된 새로운 제품입니다. 그것은 우리 회사의 내부 제어 초저 카본 N i- c r - m o - c o 합금의 기본 재료에 속합니다. 우리 는 곡물 경계를 정화하고 아연 액체와 반응 하지 않는 데 도움이 되는 다른 합금 요소 를 추가 합니다. IB 재료 는 매우 좋은 액체 아연 차단 저항성, 더 나은 인성 및 복합 효과 의 내마모성입니다 . IB 자료는 아연 도금 산업에서 실질적인 사용의 경제적 영향을 미칩니다.

싱크 롤러의 파운드리 기술이 점점 더 진보되고 있습니다. 수년간의 생산 및 연구 후에 사람들은 재료, 외관, 성능 및 기타 측면에서 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 기업은 이러한 측면에서 열심히 노력하여 고객의 요구를 개발하고 충족시키는 것이 핵심입니다. 마모성 캐스팅 파운드리 제작, 내마모 캐스팅 캐스팅 프로세스 디자인의 싱크 롤러는 필수 링크이지만, 우리나라의 수천 개의 내마모성 캐스팅 파운드리 기업, 대부분은 프로세스 디자인 직원 수동 계산 및 전통적인 프로세스 프로세스 설계를 계속합니다. 수동 도면의 방법, 일부 대기업은 대규모 캐스팅 프로세스 시뮬레이션 소프트웨어 설계 프로세스를 채택하지만 광범위한 중소형 내마모 캐스팅 파운드리 엔터프라이즈의 광범위한 대중의 경우 가격이 높은 시뮬레이션 소프트웨어는 아닙니다. 많은 품종과 신제품을 보유한 중소 규모의 캐스팅 기업의 경우 프로세스 설계의 작업량이 매우 큽니다. 한편으로 FTCAD 소프트웨어 설계 프로세스는 설계 시간을 크게 절약하고 시공 기간을 이길 수 있습니다. 반면에, 대비를 강화하고 불필요한 손실을 피하기 위해보다 적합한 프로세스 체계를 최적화하기 위해 다양한 체계를 설계 할 수 있습니다. 현재 캐스팅 생산은 품질에 대한 요구 사항이 높고 높은 요구 사항을 가지고 있으며, 제작 속도가 가속화되고 있으며, 전통적인 생산 기술은 사용의 요구를 충족시킬 수 없었으며 네트워크의 인기와 과학 기술 개발, 생산을 향상시킵니다. 제품, 제품 성능 및 출력의 기술 및 기술 콘텐츠가 크게 향상되었습니다.

어닐링 용광로 우리 모두가 알고 있듯이, 그것은 주로 대형 탄소강, 합금 강철 부품 어닐링에 사용되는 열처리 용광로의 철 및 철강 산업에서 사용됩니다. 표면 경화 부품 템퍼링; 용접 부품의 스트레스 완화 어닐링, 노화 및 기타 열 처리 과정. 가열 방법에는 전기 가열, 연료 유, 가스, 석탄 연소, 열 순환이 포함됩니다. 어닐링 용광로의 전기 가열 모드와 관련하여 사용 된 방사선 튜브를 말해야합니다. 어닐링 용광로 용 방사선 튜브는 일반적으로 직경이 50mm ~ 300mm입니다. 전압 : 220V, 380V, 재료 : 304 스테인리스 스틸, 니켈-크로미엄 가열 와이어, 고온 와이어, 전력은 맞춤화 될 수 있습니다. 이러한 종류의 방사선 튜브는 일반적으로 전기 가열 방사선 튜브이며, 내부 코어는 끝에서 용접 된 저항 와이어의 U 자형 축 배열로 구성되며 세라믹지지 프레임은 내부 코어와 외부 보호 슬리브 사이에 방패가 없습니다. 열 소산이 양호합니다. 지지 프레임은 고 알루미나 세라믹 부품으로 만들어졌으며, 외부 보호 슬리브는 1CR25NI20SI2 또는 1CR25NI35SI2로 만든 콜드로 이끄는 얇은 얇은 방열 강관입니다. 이 재료는 고온 산화 저항성, 고온 크리프 강도 및 특정 항발 성능을 갖습니다. 따라서 어닐링 용광로를위한 방사선 튜브는 많은 사용자가 선호합니다. 우리 회사는 우선적 인 가격으로 퍼니스를 어닐링 할 수있는 복사 튜브를 제공 할 수 있으며 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수도 있습니다. 구매에 오신 것을 환영합니다!